Het belang van kalibratie en keuring van lasapparatuur voor de industrie

Lasapparatuur is essentieel voor het uitvoeren van kwalitatief hoogwaardige laswerkzaamheden in verschillende industriële sectoren, zoals de constructiebouw, petrochemie, offshore windenergie en nucleaire toepassingen. Of je nu werkt met een MIG/MAG-lasapparaat of met TIG-lasapparatuur, het regelmatig kalibreren en keuren van je lasapparatuur is van cruciaal belang. Dit zorgt ervoor dat de apparatuur betrouwbaar blijft, veilig in gebruik is, en voldoet aan de vereiste normen en certificeringen, zoals EN 1090 en EN ISO 3834. Maar wat houdt kalibratie nu precies in, en waarom is het zo belangrijk voor jouw bedrijf?

Wat is kalibratie van lasapparatuur?

Kalibreren van lasapparatuur is het proces waarbij de lasmachine wordt gecontroleerd en indien nodig aangepast om ervoor te zorgen dat de lasparameters nauwkeurig en consistent zijn. Dit omvat de spanning, stroomsterkte en draadsnelheid die tijdens het lassen worden gebruikt. Kleine afwijkingen in deze parameters kunnen leiden tot lasfouten die de kwaliteit en veiligheid van het project in gevaar kunnen brengen. Dit is vooral belangrijk voor sectoren zoals de nucleaire industrie, de offshore windindustrie, de petrochemie, piping en andere constructiewerken, waar men conform lasprocedures (WPS’en) dient te werken en strikte kwaliteits- en veiligheidsnormen gelden.

Regelmatige kalibratie en keuring zorgen ervoor dat lasapparatuur voldoet aan de eisen van de fabrikant en de industrienormen, en voorkomt dat afwijkingen de prestaties van de lasapparaten beïnvloeden. Lasmachines die niet goed gekalibreerd zijn, kunnen niet alleen leiden tot kwaliteitsproblemen, maar ook tot verlies van materiaal en verhoogde productiekosten.

Waarom kalibratie en keuring van lasapparatuur essentieel zijn

1. Voldoen aan normen en certificeringen

De lasindustrie wordt sterk gereguleerd en moet voldoen aan verschillende normen en certificeringen, zoals EN 1090 en EN ISO 3834, die strikte eisen stellen aan de kwaliteit van laswerk. Lasapparatuur die niet correct is gekalibreerd, kan leiden tot afwijkingen in het lasproces die de naleving van deze normen in gevaar kunnen brengen. Dit is vooral belangrijk in sectoren zoals de nucleaire industrie, de offshore windindustrie, de petrochemie, piping en andere constructiewerken waar veiligheid en kwaliteit van het grootste belang zijn.

Volgens EN-IEC 60974-4 dient kalibratie en keuring van lasapparatuur jaarlijks te gebeuren. Door hierin te investeren kunnen bedrijven ook garanderen dat ze voldoen aan de nodige kwaliteitsstandaarden en kunnen ze audits en inspecties met succes doorstaan.

2. Betrouwbaarheid in kritieke sectoren

In sectoren zoals de petrochemie, constructiebouw en offshore windenergie is het essentieel dat laswerkzaamheden onder de juiste omstandigheden worden uitgevoerd. Een slecht gekalibreerd lasapparaat kan leiden tot lasfouten die ernstige gevolgen kunnen hebben, zoals beschadigde structuren, verhoogde kosten voor herwerk, of zelfs gevaar voor de veiligheid van werknemers en het milieu.

Een goed gekalibreerd lasapparaat zorgt ervoor dat de lasparameters altijd consistent zijn, wat de betrouwbaarheid van het werkproces verhoogt en het risico op fouten minimaliseert. Dit is van cruciaal belang in de bouw van offshore windparken, waar lasfouten kunnen leiden tot vertragingen en verhoogde kosten.

3. Kostenbesparing

Slecht gekalibreerde lasapparatuur kan leiden tot inefficiëntie, verslechterde prestaties en verhoogde slijtage van de machines. Dit resulteert vaak in meer uitval, herwerk en verhoogde kosten voor onderhoud en vervangingen. Door regelmatig je lasapparatuur te kalibreren en te keuren, kunnen bedrijven deze onnodige kosten vermijden. De kalibratie verlengt de levensduur van de machines en zorgt ervoor dat ze optimaal blijven presteren.

Door het implementeren van een goed kalibratieprogramma kan een bedrijf zowel operationele kosten als risico’s minimaliseren, wat resulteert in een duurzamer en kostenefficiënter productieproces.

Hoe werkt kalibratie van lasapparatuur?

Kalibreren van lasapparatuur is een nauwkeurig proces dat verschillende stappen omvat:

• Visuele controle: De eerste stap is het uitvoeren van een visuele controle van het lastoestel om te zien of er gebreken zijn, zoals beschadigd slangenpakket, losse koppelingen aan de bron, beschadigde toorts, en zo verder. Bij de visuele controle wordt ook de aarding gecontroleerd voor de veiligheid van de lassers, maar ook voor de operator die de kalibraties zal uitvoeren.
  
  
• Meten van afwijkingen: De tweede stap in het kalibratieproces is het meten van de lasparameters, zoals spanning, stroomsterkte, draadsnelheid en andere relevante factoren. Dit gebeurt vaak met behulp van gespecialiseerde meetapparatuur die de nauwkeurigheid van de instellingen van de lasmachine verifieert.
• Aanpassen van instellingen: Als er afwijkingen worden gevonden, worden de instellingen van de lasmachine aangepast om ervoor te zorgen dat deze weer binnen de gewenste specificaties vallen. Dit kan variëren van het aanpassen van de spanning en stroom tot het bijstellen van de draadsnelheid om een perfecte lasverbinding te garanderen.
  
  
• Documentatie: Alle kalibratieresultaten worden gedocumenteerd voor toekomstige audits en inspecties. Per lastoestel wordt een kalibratiecertificaat bezorgd conform EN-IEC 60974-14. Deze documentatie is van groot belang voor bedrijven die moeten kunnen aantonen dat ze voldoen aan de industrienormen en certificeringen, zoals EN ISO 3834 en EN 1090.